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        昆山瞬干膠用膠解決方案
        [2020-05-22]

        昆山瞬干膠用膠解決方案



        1、行業應用


        廣泛用于工業、汽車、電子電器、儀表機械、建筑、維修、醫療。


        2、基材匹配


        金屬(銅,鐵,不銹鋼,鍍鎳,鍍鉻,鍍鋅)、橡膠、工程塑料(ABS,PC,PS,PA,PP,PE,PET)、尼龍、陶瓷、玻璃。  


        3、產品機理及特點


        3.1:機理:以氰基丙烯酸酯為主,加入增稠劑、穩定劑、增塑劑、偶聯劑。需要濕氣中和酸性穩定劑后才能發生聚合反映固化。


        3.2:特點:操作簡單,快速固化,適用性強。


        4、產品分類


        4.1:低白化瞬干膠(固化后不會產生發白化現象) 


        4.2:耐高溫瞬干膠(粘接基材工作溫度高于80度以上的產品) 


        4.3:橡膠增韌瞬干膠(通常用于橡膠類基材粘接,可提高粘接后的抗沖擊性能) 


        4.4:通用型瞬干膠(適用范圍廣,粘接材料多樣化)


        5、操作工藝


        5.1:使用干綿布或砂紙將接基材表面的灰塵、油污、鐵銹等除去或打磨,再以清洗劑擦拭。5.2:擰開前蓋,根據圖較量再可套上針頭或PE滴管后使用,控制膠水流量,保證使用效果。


        5.3:粘接面,即刻進行粘接,初始定位后。靜置繼續固化,直到最高強度(一般為24h)。


        5.4:使用后清理瓶口,并將蓋子蓋上。存放在陰涼干燥處。


        6、注意事項


        6.1:瞬干膠有較高的水分含量,會快速地將皮膚粘合;千萬要避免與皮膚、眼睛接觸。如若皮膚不慎接觸,可在粘結縫隙處轉動鋼筆或鉛筆,緩慢逐漸在膠層上施加剝離力,就可以將手指間的皮膚分離。也可以嘗試溫水和肥皂并輕輕來回搓動。一旦大面積接觸皮膚和眼睛。請立即用大量清水沖選或送醫處理。


        6.2:工作場所的保持良好的通風。配促進劑使用可降低白化,必須在陰涼干燥處貯存,避免陽光直射,遠離火源,儲存溫度為20℃以下為宜。


        7、常見問題


        7.1:瞬干膠粘接完基材后,一直不固化?如何處理? 


        7.1.1:一般瞬干膠不固化主要是因為空氣中水汽較少,無法中和酸性穩定劑導致??梢约哟罂諝鉂穸?,或者直接在施膠部位灑水,促進固化。


        7.1.2:也可能因為基材間間隙過大,一般0.2mm以上的間隙就不適合用瞬干膠,因為間隙較大,大量填充膠體中的酸性穩定劑也較多,從而導致聚合過程受阻而無法固化。


        7.1.3:超過了瞬干膠的有效填充間隙尺寸,從而使的瞬干膠不固化,在不能改變填充間隙的情況下,可使用促進劑來促使其固化,


        7.2:使用瞬干膠,基材上面出現白化(白霧)現象是什么原因?如何處理?


        7.2.1: 白化現象機理:膠液樹脂和空氣的濕氣發生反應,完成固化粘接,固化過程中,如果濕氣比較大,反應完的物質會降落在產品的表面,或者是有汗液的表面,產生白化。


        7.2.2:產生白化原因:


        7.2.2.1、膠水量控制的不好,膠水量過多導致白化。


        7.2.2.2、工作環境空氣太悶,不夠通風,膠水在固化過程的殘留形成白化。


        7.2.2.3、被粘接產品表面有濕氣或者灰塵(操作前最好處理干凈產品表面)。


        7.2.2.4、操作工人手出汗最容易導致發白。


        7.2.2.5、產品點膠后沒有給膠水完全固化后(通常是24小時),就進入下一個工藝流程,這樣膠水還在反應中,也容易形成白霧。


        7.2.3:解決辦法:


        7.2.3.1:視粘接面而定控制涂膠量,如果是手工操作盡量改為機器控制(條件允許的情況下)。


        7.2.32:增加室內環境通風,產品點膠完成后放置在 風扇下吹至15-30分鐘以上。


        7.2.3.3:產品點膠后,最好放置24小時后進行后續工藝。


        7.2.3.4:配套瞬間膠促進劑使用 。


        7.2.3.5:選擇低白化膠水(成本較高)。


        綜述:回天瞬干膠7400系列在行業中有廣泛的應用。如通用型7406,增韌性7480,低白化7401,觸變型7454等,可以根據客戶的不同材質及工藝要求給與完善的用膠解決方案


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